Типы неисправностей компрессоров Copeland
1) механические неисправности.
2) электрические.
3) связанные с неправильной эксплуатацией.
Наиболее частые механические поломки компрессоров:
- загрязнение и механические повреждения фильтров.
- износ или поломка цилиндро-поршневой группы (для поршневых компрессоров): выход из строя подшипников скольжения, поломка колец, заклинивание или обрыв шатунов.
- поломка спирального блока.
- повреждение муфты Ольдгейма.
- повреждение верхнего подшипника скольжения. (Всё для спиральных компрессоров)
2) Некоторые неисправности в электрической части приводят к механическим поломкам оборудования. К таким электрическим неисправностям относятся: перекос фаз, перегрузка на валу электродвигателя, бракованные комплектующие элементы устройства. Эти неисправности приводят к:
- поломке роторного вала
- ослаблению крепления сердечника статора
- ослаблению опрессовки сердечника ротора
- выплавлению баббита в подшипниках скольжения
- износу подшипников качения
- поломке крыльчатки компрессора
Также нередки следующие аварии в электрической части: аварии, связанные с большими скачками напряжения в электрических сетях; замыкание обмоток; обрыв проводников; пробой изоляции, вызванный коротким замыканием; аварии, вызванные нарушением или промоканием изоляции.
3) Характерные поломки, вызванные неправильной эксплуатацией:
- загрязнение наружных узлов компрессора;
- поломка корпуса;
- сломались защитные кожухи и крыльчатки вентилятора обдува;